Informacja o wydaniu decyzji o  środowiskowych uwarunkowaniach, stwierdzającej brak potrzeby przeprowadzenia oceny oddziaływania na środowisko dla przedsięwzięcia pn. Utworzenie Centrum Badawczo-Rozwojowego Kurowski Group prowadzącego prace badawczo-rozwojowe nad opakowaniami zabezpieczającymi produkty wykonane z metali szlachetnych. 

Pełna treść dokumentu w załączeniu.

 

Załącznik  do decyzji Prezydenta Miasta Jeleniej Góry Nr 5/17, z dnia 30 maja 2017 r.,  znak GK-O.6220.10.2017

Utworzenie Centrum Badawczo-Rozwojowego Kurowski Group prowadzącego prace badawczo-rozwojowe nad opakowaniami zabezpieczającymi produkty wykonane z metali szlachetnych nr 151/4 AM 2 obręb Jelenia Góra 2 (0019).

Inwestycja zlokalizowana będzie na działce nr 29/2 AM 1 obręb 33 (0033) przy Alei Wojska Polskiego 21 w Jeleniej Górze wewnątrz istniejących budynków. Powierzchnia działki wynosi  0,711 ha. Istniejący, podpiwniczony, trzykondygnacyjny budynek kamienicy mieszkalno-usługowej z płaskim stropodachem, podlegać będzie rozbudowie przez powiązanie przewiązką z bryłą przebudowanej oficyny mieszkalno- garażowej.

Przewiązka wraz z dobudówką realizowana będzie w systemie tradycyjnym, z elewacjami nawiązującymi do XIX wiecznego wystroju budynku kamienicy.

Przebudowana oficyna wraz z nadbudówką wykonana zostanie we współczesnej technologii, z zewnętrznymi ścianami osłonowymi piętra i poddasza, stanowiącymi neutralne tło, dla podkreślenia walorów architektonicznych budynku głównego,

W ramach przedsięwzięcia rozbudowane zostaną istniejące budynki znajdujący się na działce nr 29/2 AM 1 obręb 33 (0033) przy Alei Wojska Polskiego 21 w Jeleniej Górze, a następnie zamontowane zostaną urządzenia umożliwiające prowadzenie działalności (w tym formowanie tworzyw sztucznych, nakładanie farb i powłok lakierniczych, trwałego łączenia i zamykania opakowań, zabezpieczanie produktu podczas transportu i składowania, nanoszenie zabezpieczeń poligraficznych).

Głównym przedmiotem działalności Centrum Badawczo-Rozwojowegood momentu powstania jest tworzenie prototypów produktów i realizowanie usług głównie dla rynku numizmatycznego. Prace badawczo-rozwojowe nad opakowaniami prowadzone będą na skalę laboratoryjną w instalacjach do wykonywania prototypowych wersji opakowań.

Planowana inwestycja polegała będzie na:

1.    rozbudowie istniejących budynków do montażu urządzeń służących wykonywaniu prac badawczych nad projektowanymi w Centrum opakowaniami,

2.    wykonywanie prototypowych (zaprojektowanych w Centrum) opakowań wyrobów z metali szlachetnych polegających na:

- formowaniu tworzyw sztucznych,

- nakładaniu farb i powłok lakierniczych na opakowania,

- trwałego łączenia i zamykania opakowań,

- zabezpieczenia produktu na czas transportu i składowania,

- nanoszeniu zabezpieczeń poligraficznych (folia i hologram).

Celem przedsięwzięcia jest opracowywanie koncepcji opakowań zabezpieczających produkty z metali szlachetnych oraz  produkcję prototypowych opakowań z zastosowaniem najnowocześniejszych technik zabezpieczeń produktów z metali szlachetnych  celem  wprowadzenia technologii w zakładach produkcyjnych.

W związku z planowanym zamierzeniem inwestor przewiduje następujące zapotrzebowani na surowce:

1.    Papier i tektura o różnych gramaturach                                       3 Mg/rok

2.    Arkusze tworzyw sztucznych o różnych grubościach                  2 Mg/rok

3.    Farby zawierające lotne związki organiczne                                30 l/rok

- Rozcieńczalniki do farb                                                             15 l/rok

- Opóźniacz do farb                                                                      10 l/rok

4.    Rozcieńczalniki do odtłuszczania i mycia narzędzi:

- RC-01                                                                                         150 l/rok

- Aceton                                                                                          40 l/rok

- Rozpuszczalnik spirytusowy                                                       20 l/rok

Głównym przedmiotem działalności Centrum Badawczo-Rozwojowego Kurowski Group
od momentu powstania jest tworzenie prototypów produktów i realizowanie usług głównie dla rynku numizmatycznego. W ramach prowadzonej działalności produkowane są następujące opakowania:

a)    blister (ozdobne opakowanie do monet)

b)    plastikowe kapsuły (kapsle) wykonywane głównie z polistyrenu oraz z wysoko połyskowego plastiku PMMA, którego właściwości chronią powierzchnię przed zarysowaniami.

Technologia wykonywania opakowań będzie polegała na zaprojektowaniu opakowania z uwzględnieniem zasad zabezpieczenia wyrobu oraz indywidualnych wymagań odbiorców.

W procesie wytwarzania opakowań wykorzystywane będą następujące maszyny i urządzenia:

1.     Ploter tnąco-bigujący:urządzenie niezbędne do wykonywania prototypów opakowań, tworzenia linii cięć i złamań, uzyskiwania odpowiedniego kształtu bez stosowania wykrojników.

Dodatkowo pozwoli na przeprowadzenie badań w zakresie wpływu różnych wartości docisku noży, ich wielkości i typu, na tworzywa sztuczne wymagane przy opracowywaniu koncepcji produkcji wielkonakładowej z wykorzystaniem wykrojników i maszyn do sztancowania i wykrawania. Badaniom podlegać będzie również możliwość dopasowania urządzenia do nakładania kleju w dokładnie ustalonych punktach w celu dołączania zabezpieczeń produktu.

2.    Maszyna do sztancowania:maszyna umożliwiająca produkcję pierwszych testowych opakowań, służąca również do prac nad integracją procesu produkcyjnego. Wymagana jest przy kształtowaniu tworzyw sztucznych po wstępnym ich wyformowaniu, pozwala uzyskać wymagany kształt oraz wytworzyć linie gięcia i łamania.

Przeprowadzone zostaną prace badawcze nad uzyskaniem optymalnego stosunku ilości gotowych produktów do odpadu oraz przeprowadzenia możliwie wielu procesów (poza cięciem i bigowaniem) przy jednym cyklu pracy np. wprowadzenie łączenia termicznego lub wysokoczęstotliwościowego.

3.    Formierka: maszyna wymagana do produkcji pierwszych testowych opakowań, która będzie służyła do prac nad integracją procesu produkcyjnego. Urządzenie jest niezbędne do wstępnej fazy produkcji opakowania, jaką jest wyformowanie z płaskiego tworzywa odpowiedniego kształtu.

W Centrum Badawczo-Rozwojowym Kurowski Group zostaną przeprowadzone testy różnych materiałów oraz technik formowania w celu wyboru optymalnej metodologii. Badania pozwolą na określenie procesu produkcji opakowań, podstawowych parametrów technicznych i zaleceń dla pozostałych etapów.

4.    Laser do metalu: urządzenie będzie wykorzystywane do znakowania form wyprasek, cięcia blach do testowania i porównywania powierzchni, tworzenia materiałów do przeprowadzania testów. Dodatkowo pozwoli na budowę prototypowych wykrojników do maszyny do sztancowania, dzięki czemu nie będzie wymagany zakup drogich wykrojników od firm zewnętrznych.

W Centrum Badawczo-Rozwojowym Kurowski Group zostaną przeprowadzone testy laserowego znakowania opakowań w celach zabezpieczenia ich przed fałszerstwem. Ponadto urządzenie umożliwi przeprowadzenie badań nad określeniem możliwości wykorzystania obrabiarek laserowych w procesie kształtowania tworzyw sztucznych.

5.    Maszyna do nakładania kleju: maszyna umożliwiająca produkcję pierwszych testowych opakowań, która będzie również służyła do prac nad integracją procesu produkcyjnego. W Centrum Badawczo-Rozwojowym Kurowski Group zostaną przeprowadzone badania powłok służących do łączenia opakowań, ich sposobu nakładania, przechowywania przed zamknięciem i czasu przydatności przed połączeniem dla poszczególnych rozwiązań (opakowania w wielu przypadkach dostarczane będą do klienta otwarte). Badania pozwolą na uzyskanie optymalnego zautomatyzowanego procesu nakładania odpowiednich powłok łączących tworzywa sztuczne.

6.    Maszyna do druku na plastikach: urządzenie umożliwi przeprowadzenie badań w zakresie możliwości nanoszenia powierzchni barwnych na wybrane elementy opakowania, znakowania zabezpieczającego.

W Centrum Badawczo-Rozwojowym Kurowski Group przeprowadzone zostaną badania procesu przy dużej ilości półproduktów, możliwości aktywacji powierzchni w stosunkowo krótkim czasie przed drukiem lub w jego trakcie. Zostanie opracowana koncepcja produkcji masowej opakowań oraz zbadane aspekty ekonomiczne wykorzystania maszyn wielkogabarytowych. Dodatkowo z uwagi na brak zamkniętej komory druku zostaną przeprowadzone badania wpływu warunków zewnętrznych na proces druku, metody niwelowania warunków niekorzystnych, oraz wpływ procesu na otoczenie maszyny (hałas, opary farb i lakierów itp.) 

7.    Maszyna do druku - Tampondrukarka: urządzenie do nakładania powłok metodą tampondruku na monety, medale i żetony. Nakładanie farby drukarskiej za pomocą miękkiego gładkiego stempla zwanego tamponem, za pomocą którego wykonywany jest nadruk na nierównych i nieregularnych powierzchniach. Przez dobranie odpowiedniej farby możliwe jest drukowanie na podłożach takich jak tworzywa sztuczne, guma, szkło, metal itp.

8.    Maszyna  do nakładania folii metalizowanych.

9.    Foliarka B1: urządzenie niezbędne do testów nanoszenia powłok ochronnych na czas transportu i składowania przedmiotów z metali szlachetnych. W zależności o wybranego materiału na opakowania, będzie on się charakteryzował różną odpornością na zarysowania i przebarwienia. Na czas transportu i składowania będzie wymagana nałożenie odpowiedniego materiału zabezpieczającego w celu uniknięcia uszkodzenia innowacyjnego opakowania.

W Centrum Badawczo-Rozwojowym Kurowski Group na urządzeniu zostaną przeprowadzone badania przydatności różnych powłok zabezpieczających, metod ich nakładania oraz określenia kolejności procesów będących składowymi procesu wytworzenia gotowego opakowania.

10.    Linia galwanizacji: urządzenie niezbędne do badania różnych powłok metalicznych i ich wpływu na sygnał testowy produktu oraz na nanoszenie galwaniczne mikro ścieżek w procesie budowy urządzenia.

W Centrum Badawczo-Rozwojowym Kurowski Group przeprowadzone zostaną również badania powierzchni form do formowania tworzyw sztucznych po pokryciu ich różnymi rodzajami powłok galwanicznych oraz ich wpływ na jakość gotowego produktu. Dodatkowo zostaną wykonane prace badawcze w zakresie możliwości elektrochemicznej aktywacji powierzchni tworzyw sztucznych w celu polepszenia warunków procesów związanych z nakładaniem dodatkowych powłok na opakowanie.

11.    Stanowisko mycia z obiegiem zamkniętym. Główne zastosowanie to mycie w zamkniętym środowisku form do formowania po obróbce, oczyszczanie narzędzi i elementów linii galwanicznej. Przez zamknięty obieg czynnika czyszczącego zmniejszone jest jego zużycie i produkcja odpadów.

12.    Sprężarkownia

Jest to urządzenie wymagane do podtrzymywania pracy pozostałych urządzeń. Zapewnia zasilania w odpowiednio przygotowaną (odtłuszczoną, oczyszczoną i osuszoną) mieszaninę gazów pod wymaganym do zapewnienia pracy urządzeń ciśnieniem.

13.    Maszyna do druku prototypowego: maszyna niezbędna do wykonywania szybkich próbek malowania na różnych podłożach lakierami UV oraz pozwoli na badanie jakości nakładanych farb i lakierów UV w zamkniętych kontrolowanych warunkach dla pojedynczych próbek produktu i jego elementów.

W Centrum Badawczo-Rozwojowym Kurowski Group zostaną stworzone procedury druku na produkcie oraz koncepcja produkcji wielkonakładowej.

14.    CNC: urządzenie będzie wykorzystywane do wytwarzania form, formowania badanych opakowań, wytwarzania części metalowych do prototypu urządzeń. Badania i prototypy wytworzone na tym urządzeniu pozwolą na stworzenie procesu wytwarzania form o odpowiednich własnościach mechanicznych. Urządzenie zapewni odpowiednią jakość powierzchni dzięki sztywności konstrukcji i zastosowaniu specjalistycznych napędów liniowych, co pozwoli ograniczyć dalszą obróbkę form i innych części prototypowych. Dzięki rozbudowanym funkcjom urządzenia możliwe będzie badanie różnego typu form do formowania tworzyw sztucznych (formy negatywowe, pozytywowe, formy do termoformowania z użyciem kanałów chłodzących i kanałów przepływu gazów itp.).

Urządzenie wyposażone jest w system odciągu oparów cieczy chłodzących narzędzia skrawające z separatorem mgły olejowej.

15.    Belownica: urządzenie do zagęszczania odpadów powstających w procesach prac Centrum Badawczo-Rozwojowym Kurowski Group pozwala na uzyskanie odpowiednich wymiarów beli selektywnie zebranych odpadów, dzięki czemu będzie można optymalnie wykorzystać przestrzeń magazynową i załadunkową.

Zaopatrzenie w materiały i surowce oraz transport wyrobów realizowany będzie za pomocą pojazdów o ładowności do 3,5 Mg o mocy akustycznej nie powodującej przekroczeń dopuszczalnych wartości w środowisku.

 

Załączniki: